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不锈钢管在650℃较高应力实验条件下，低倍断口首要呈沿晶开裂，但由上述剖析可知也有少部分穿晶开裂。晶界上可见拉裂后留下的分出相颗粒，沿晶开裂区域之间的断面有很多的撕裂岭，则阐明不锈钢方管为延性沿晶开裂。在高倍视场中对其沿晶面调查发现，沿晶开裂面包含有细微韧窝，并且在部分韧窝底部仍可调查剑细微*二相质点。在较低应力实验时，虽经6094h长时高温蠕变，蠕变断口(图3.9b)也可调查到相似特征，不同的是沿晶面上的*二相质点分出量增多，尺度略变大。一起，图3.9b中调查到由晶界夹杂物掉落留下的较大空泛，其尺度约为13.3pm(箭头1)。
相对于图3.9a，b而言，图3.9c，d也表现出沿品开裂特征，但沿晶开裂区域之间的断面撕裂岭显着削减，断口出现较明晰地晶粒状概括，在图3.9c中偶然调查到晶界夹杂物破碎留下的开裂痕迹（箭头2）。700℃经7130h的试样断口沿晶开裂面(图3.9d)部分区域则较平整，约占整个视场的80%，阐明不锈钢方管在700℃较低应力实验条件下具有较小的塑性值。
不锈钢管由上述剖析可知，Super304H不锈钢方管尽管其高温长时蠕变开裂根本均为沿晶开裂，但其在温度和应力效果下微观开裂特征是不同的，尤其是温度对微观开裂特征的影响更为显着。即：随温度的升高（650℃以上），因为品粒强度与晶界强度都下降，但晶界强度下降快，导致不锈钢方管塑性偏低。因而，考虑到锅炉运行的安全性与稳定性，实验用Super304H钢不能在**高温(>650℃)下运用。
开裂机制上述剖析可知，实验用Super304H不锈钢方管在不同实验条件下表现出不同的蠕变开裂特征，其开裂的微观机制与晶界滑动密切相关。较高应力和较高应变速度下，因为晶界滑动未彻底松懈掉晶界切应力，由未松懈掉的品界切应力发生的应力重新分白促进晶界空泛的构成和沿品开裂。因而，650℃，240MPa实验条件下蠕变损害首要发生在晶界，但也可在界面能较小的晶内夹杂物或*二共处构成空泛，其特点是空泛散布相对涣散，而品界空泛长大并经过撕裂的方法沿着晶界衔接，终究构成试样开裂，微观断口上表现出沿晶开裂与少数穿晶开裂共存的断口特征。
而较低应力长时蠕变开裂首要为延性沿晶开裂，如650℃，160MPa蠕变试样。开裂过程中沿晶界发生了必定的塑性变形，不锈钢管沿晶面上有很多的细微韧窝。延性沿晶开裂首要原因是较高温度、较低应力水平下，因为晶界滑移，在晶界*二相及三晶粒交合点滑移将受阻，而发生应力会集构成空泛中心，它**处于横向晶界上。已生成的空泛中心，当到达必定尺度后，借应力和空位流的共同效果，首要沿着与拉应力笔直的晶界长大，而成为可见的楔形裂纹或洞型裂纹。
这些孤立涣散的空泛，先沿横向晶界经过撕裂的方法相互衔接（构成撕裂岭），直至在两个相邻的三晶粒交合点间构成“横向裂纹段”，不锈钢管这时因为晶粒交合点的阻止而使裂纹暂缓开展，在其它与应力相笔直的晶界上，这种横向裂纹不断地增多。相邻的横向裂纹段经过向倾斜晶界的扩展或许与其上的空泛相联合而相互衔接成“弯曲裂纹”，裂纹尺度敏捷地扩展，裂纹总体积和蠕变速度也相应地敏捷添加。“弯曲裂纹”进一步相互衔接起来，当到达能“瞬时”开展的临界裂纹尺度时，不锈钢方管便发生蠕变开裂。
问：优质不锈钢管件有什么优势？
答：不锈钢管件结构简单、轻便、安装维护简单、故障处理简单、成本也低，目前还是具有比较明显的优势的。

1 装饰管圆管：Φ3~426；厚度:0.3-6.0mm
不锈钢方管：3*3~300*300；厚度:0.3-6.0mm
不锈钢矩管 扁管：4*6~150*300；厚度:0.3-6.0mm
无缝管：6~630，厚度：1-60mm
无缝毛细管：Φ1-6.35-Φ10mm，厚度：0.1-2.0mm
三角形管：25*25*25 33*33*33 39*39*39 不等边三角形管：26*79*82 75*61*61 58*58*80
半圆形管：8*12 15*25 15*30 20*40 23.5*47 30*60 40*80
两面拱形：15*27 20*35 25*40 20.5*39 25.5*38
拱形管：10*30 12*12 13*25 15*22 15*30 20*30 25*40 30*60 31.7*36.3 40*70 100*50
馒头形管：20*27 26*34 30*40 42*52 57*66
扇形管：11*11*15 22*22*30 30*30*40 33*33*45 45*45*60
口形管：12*23 25*38 33*23
等腰梯形：23*26*29 22*37*27
C形凹槽管：33*15*12 42*15*15 51*20*20 63*25*25 76*25*30
平椭圆凹槽管：83*43*22

**艺不锈钢有限公司，位于不锈钢生产销售新基地——陈村钢铁市场，立足于**制造名城佛山，是一家采用现代化经营管理模式运作的专业企业，有着多年的不锈钢管生产经验，是**具有竞争力不锈钢企业。公司主要经营各种规格型号的不锈钢大管、厚管、制品用管、方管、矩形管、不锈钢方通、扁通、型材和配件，产品材质201,301,304,316,316L,321等，同时通过与俱备专业、高品质加工能力的企业，实现拉丝、抛光、磨砂、配送一体化的销售模式，并以客户满意为标尺，严格保证产品质量，不断完善服务标准，从而不断强化上下游相关企业的战略合作伙伴关系。

316L材质不锈钢圆形焊管采用全新精炼炉钢带进行生产，足8镍18铬，管材厚度公差在±3C内。管材做工精细严谨，圆管圆度可以控制±5个C，外径公差可以控制在±10C。管材表面无脱皮、少沙眼、板材柔韧、表面光泽度亮。无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范

　304不锈钢焊管焊接速度不高是氩弧焊的缺乏之处，为前进焊接速度，国外研讨开发了多种办法。其中由单电极单焊炬开展选用多电极多焊炬的焊接办法在出产中使用。70年代德国首要选用多焊炬沿焊缝方向直线排列，构成长形暖流散布，明显前进焊速。一般选用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬前进3-4倍，焊接质量也得以改进。氩弧焊与等离子焊组合能够焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再选用高频脉冲焊接电源，也可前进焊接速度。
多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。不锈钢管高频焊用于碳钢焊管出产已经有40多年的前史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技能。其出产的经济性，使其产品更为广泛地用于修建装修、家用用具和机械结构范畴。高频焊接具有较电源功率，对不同的原料、外径壁厚的钢管都能到达较高的焊接速度。与氩弧焊比较，是其焊接速度的10倍以上。因而，出产一般用途的不锈钢管具有较高的出产率。
　　由于高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所承受，这也是其原因之一。
从焊接原料看，高频焊能够焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。一起，新钢种的开发和成型焊接办法的前进，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。组合焊接技能不锈钢焊管的各种焊接办法均有各自的长处和缺乏。怎么取长补短，将几种焊接办法加以组合构成新的焊接工艺，满意人们对不锈钢焊管质量和出产效率的要求，是当前不锈钢焊管技能开展的新趋势。
通过近几年的探究研讨，组合焊接工艺已取得了发展，日本、法国等国家的不锈钢管出产已把握了必定的组合焊接技能。组合焊接办法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接前进焊速非常明显。关于选用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊适当，焊接操作简略，整个焊接体系易完成自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备联接，出资成本低，效益好
问：不锈钢管特点是什么？
答：不锈钢管件是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的空气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢管件特性：表面美观以及使用可能性多样化；耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用；耐腐蚀性好；强度高，因而薄板使用的可能性大；耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾；常温加工，即容易塑性加工；因为不必表面处理，所以简便、维护简单；清洁，光洁度高；焊接性能好